October 20, 2026
Un produttore vietnamita di acciaio rivestito ha messo in funzione una nuova linea di produzione continua di zincatura a caldo e Galvalume, con una capacità annua target di 300.000 tonnellate per servire i mercati di esportazione in ASEAN, Medio Oriente e Nord America. La linea combina il rivestimento di zinco e lega zinco-alluminio in un unico processo, consentendo al produttore di variare il mix di prodotti in base al portafoglio ordini e alle fluttuazioni dei prezzi delle leghe.
Il cliente gestisce un impianto di laminazione a freddo e rivestimento nel Vietnam meridionale, fornendo bobine zincate a produttori di lamiere per tetti, produttori di tubi e profilati in acciaio e fornitori per l'edilizia generale. Con la crescente domanda di esportazione, la sua linea esistente, limitata in larghezza e gamma di rivestimento, non era più in grado di coprire gli ordini di grandi dimensioni e a spessore ridotto richiesti dagli acquirenti esteri, e il cambio tra rivestimento di zinco e zinco-alluminio era costoso e lento.
La SoluzioneAbbiamo fornito una linea completamente continua che riveste una strato di zinco o lega zinco-alluminio sulla lamiera ad alta temperatura, mentre la lamiera scorre ininterrottamente dall'ingresso all'uscita. La configurazione comprende svolgitore, saldatrice, stoccaggio nastri, attrezzature per la sezione di sgrassaggio, forno di ricottura continuo, bagno di zinco, coltello ad aria, skin pass, livellatore a tensione, oliatore, cesoia e riavvolgitore
, insieme a tutte le attrezzature ausiliarie necessarie per il funzionamento 24 ore su 24.La linea accetta bobine laminate a freddo allo stato duro in SPCC e SPCD, spessore 0,1-2,5 mm, larghezza 650-1.650 mm, con pesi delle bobine fino a 25 tonnellate. La riduzione per ricottura nel forno continuo prepara la superficie della lamiera per il rivestimento, e il sistema a coltello ad aria mantiene il peso del rivestimento ovunque nella gamma doppia faccia 60-275 g/m² con regolabilità ±5 g/m²
- dando al produttore la flessibilità di produrre prodotti leggeri per tetti e materiali strutturali a rivestimento pesante sulla stessa linea. Lo skin pass e il livellamento a tensione garantiscono planarità e proprietà meccaniche per i gradi CQ, DQ e DDQ.Per ridurre i costi operativi e raggiungere gli obiettivi ambientali, il forno è dotato di un sistema di recupero del calore dai gas di scarico
| Configurazione della Linea | Sezione di Processo |
|---|---|
| Funzione | Svolgitore e saldatrice |
| Alimentazione continua del nastro e giunzione delle bobine | Stoccaggio nastri |
| Mantiene la linea in funzione durante i cambi bobina | Attrezzature per la sezione di sgrassaggio |
| Pulisce la superficie del nastro prima dell'ingresso nel forno | Forno di ricottura continuo |
| Riduzione per ricottura per adesione del rivestimento | Bagno di zinco e coltello ad aria |
| Rivestimento di zinco o lega zinco-alluminio con controllo preciso del peso | Skin pass e livellatore a tensione |
| Controllo planarità, finitura superficiale e proprietà | Oliatore, cesoia, riavvolgitore |
| Specifiche Tecniche | Parametro |
|---|---|
| Specifiche | Tipo di linea |
| Linea continua di zincatura a caldo / Galvalume | Materiale grezzo |
| Bobina di acciaio laminata a freddo allo stato duro, SPCC / SPCD | Spessore nastro |
| 0,1 – 2,5 mm | Larghezza nastro |
| 650 – 1.650 mm | Peso del rivestimento |
| 60 – 275 g/m² (doppia faccia) ±5 g/m² regolabile | Peso bobina |
| Max 25 tonnellate | Grado del prodotto |
| CQ, DQ, DDQ | Capacità annua |
| 100.000 – 300.000 tonnellate/anno (configurata per 300.000 tonnellate/anno) | Risparmio energetico |
| Sistema di recupero del calore dai gas di scarico | Funzioni della linea |
Conclusione