Un cliente sudafricano installa un serbatoio di zinco personalizzato ISO9001 per una linea di zincatura a caldo da 20.000 tonnellate all'anno

Un prominenteProduttore sudafricano di lavorazione dell'acciaionecessitava di una soluzione di zincatura a caldo su larga scala certificata ISO9001 per soddisfare la crescente domanda industriale. Il cliente necessitava di un sistema di serbatoi di zinco personalizzato in grado di gestire20.000 tonnellate all'annodi diversi tipi di pezzi, il tutto rispettando rigorosi standard ambientali ed di efficienza energetica. Il nostro team ha fornito una soluzione completa chiavi in ​​mano incentrata su un enorme progettoBollitore in zinco 7,0 * 1,2 * 2,2 mcon tecnologia avanzata di riscaldamento a combustione a impulsi ad alta velocità.

• Posizione:Sudafrica
• Industria:Lavorazione dell'acciaio e trattamento superficiale
• Dimensioni dell'officina:81*15,9 mt
• Obiettivo di produzione:20.000 ton/anno
• Tipi di pezzi:Componenti in acciaio diversificati
• Certificazione richiesta:ISO9001

Il progetto segue tre principi fondamentali di progettazione:risparmio energetico e tutela dell'ambiente,leadership tecnologica, Equalità affidabile a prezzi convenienti.

Il sistema di combustione è posto in posizione diagonale all'interno del forno, consentendo al calore di circondare continuamente il bollitore di zinco da entrambi i lati. Il motore a combustione eroga una potenza di uscita di1170 M/sec o superiore, garantendo un riscaldamento rapido e uniforme. Ciò migliora significativamente l'efficienza termica e prolunga la durata del serbatoio di zinco.

Le termocoppie sono strategicamente installate nel passaggio del gas e nel bollitore dello zinco, fornendo dati in tempo reale al sistema di controllo come parametri scientifici. Il motore a combustionesi accende e si spegne automaticamente senza intervento manuale, eliminando l'errore umano e garantendo una precisa regolazione della temperatura. Il sistema fornisce il monitoraggio dei dati in tempo reale dell'intero processo, la diagnosi dei guasti e la funzionalità di allarme.

Le apparecchiature avanzate per il test della concentrazione dell'acido consentono il monitoraggio continuo dello stato del bagno acido, consentendo agli operatori di farloregolare dinamicamente il ritmo di produzioneper prestazioni di decapaggio ottimali.

Tutto il gas di scarico industriale viene raccolto in un sistema chiuso e trattato centralmente per soddisfare gli standard di scarico ambientalecon zero overflow, garantendo la piena conformità normativa.

Un nuovo processo proprietario elimina la necessità di fasi intermedie di lavaggio con acqua tra determinate fasi,riducendo sia gli investimenti di capitale che i costi operativi correnti.

Raccolta della polvere di zinco ad alta efficienza con requisiti minimi di manutenzione e ingombro ridotto, disponibile come miglioramento opzionale.

Attrezzatura aggiuntiva inclusa:Sistema di riscaldamento e controllo del serbatoio di zincatura, gru ad anello, sistema di raccolta e trattamento dei fumi acidi, attrezzatura fissa per la raccolta e il trattamento dei fumi di zinco (opzionale), rimozione del ferro dalle apparecchiature del flusso, sistema di riscaldamento del flusso (utilizzando il calore di scarto dei fumi) e sistema di raffreddamento dell'acqua.

• Potenza elettrica massima:230 chilowatt
• Consumo di acqua:0,01 m³/ton (pressione di alimentazione min 0,2 MPa)
• Intervallo di pH dell'acqua:6,5 – 8 (è accettabile l'acqua del rubinetto, del fiume o del pozzo)
• Combustibile per il riscaldamento:Fornace di combustione dell'olio
• Aria compressa:0,5 MPa/cm², 3 m³/min
• Disposizione di produzione:Disposizione dell'anello

Utilizzando questa linea di zincatura a caldo personalizzata ISO9001, il cliente sudafricano ha ottenuto:

• Enorme produttività annua di 20.000 tonnellatein grado di gestire tipologie diversificate di pezzi in acciaio su una linea di produzione con layout ad anello
• Efficienza energetica superioretramite riscaldamento a combustione a impulsi ad alta velocità che circonda uniformemente il bollitore di zinco, prolungando la durata dell'apparecchiatura
• Controllo della temperatura completamente automatizzatocon monitoraggio della termocoppia in tempo reale, eliminando gli errori di funzionamento manuale
• Costi operativi ridottiattraverso la tecnologia del processo water-free che elimina le fasi intermedie di risciacquo
• Totale rispetto ambientalecon raccolta dei gas di scarico a circuito chiuso e trattamento centralizzato che soddisfa tutti gli standard di scarico
• Servizio di assistenza completocompresa la pianificazione del programma di investimento, la progettazione del layout della fabbrica, i disegni delle fondamenta delle apparecchiature, l'installazione e la messa in servizio in loco e la formazione tecnica professionale per il personale locale

Questo progetto su larga scala dimostra la nostra competenza nella fornituraSoluzioni di zincatura a caldo completamente personalizzate, certificate ISO9001per il mercato industriale africano. Con un bollitore in zinco da 7 metri, combustione a impulsi ad alta velocità, automazione intelligente e lavorazione senza acqua, il cliente sudafricano è ora dotato di uno degli impianti di zincatura più avanzati del continente, in grado di bilanciare la produzione di volumi elevati con la responsabilità ambientale e l'eccellenza operativa.