Malaysia Steel Service Centre avvia una linea di galvanizzazione a caldo continua per una produzione annuale di 200.000 tonnellate
Un centro di assistenza siderurgica malese ha messo in servizio con successo unlinea di produzione di galvanizzazione continua a caldocon una capacità annua di200,000 MTLa linea fornisce ora bobine GI di qualità CQ, DQ e DDQ per la costruzione, HVAC,La Commissione ritiene che il mercato dell'industria dell'elettrodomestico e della fabbricazione generale in tutta la Malaysia peninsulare e nel mercato più ampio dell'ASEAN.
Informazioni sul cliente
Il cliente è un'azienda di trasformazione e distribuzione di bobine di acciaio che gestisce un centro di assistenza nei pressi di Port Klang.taglia e taglia a misuraL'aumento dei costi di trasporto, la volatilità dei prezzi all'importazione e i tempi di consegna da otto a dodici settimane hanno reso sempre più difficile servire i clienti che avevano bisogno di un servizio rapido.rifornimento prevedibile del materiale galvanizzato.
La sfida
- Nessuna capacità di galvanizzazione in casa ¥ ogni tonnellata di bobina GI deve essere importata
- Lungo tempo di consegna delle importazioni e esposizione valutaria, margini ridotti e consegna rallentata
- I clienti richiedevano una gamma completa di qualità, dalla qualità commerciale alla qualità di profondo disegno
- Il peso del rivestimento doveva essere mantenuto entro strette tolleranze per la formazione e la verniciatura a valle
- L'elevato consumo energetico di un forno di galvanizzazione minaccia i costi operativi
La soluzione
Abbiamo fornito unlinea di galvanizzazione continua a caldo completaprogettata per rivestire una strata di zinco (o lega di zinco-alluminio) sulla striscia ad alta temperatura in un singolo passaggio continuo.scaricatore, saldatore, stoccaggio di strisce, sezione degrasante, forno di ricottura continua, pentola di zinco, coltello ad aria, mulino di passaggio della pelle, livellatore di tensione, oleatore, taglio e retroiler- con tutte le altre attrezzature ausiliarie necessarie per un funzionamento stabile e continuo.
La sezione di entrata gestisce la bobina di acciaio allo stato rigido laminata a freddo nei gradi SPCC e SPCD, da0.1 mm a 2,5 mmin spessore eda 650 mm a 1.650 mmdi larghezza, con pesi di bobina fino a25 tonnellateAll'interno del forno la striscia viene anneolata e ridotta in un'atmosfera controllata; passa poi attraverso la pentola di zinco e il coltello ad aria, dove il peso del rivestimento è mantenuto a60 ‰ 275 g/m2 a doppio lato con regolabilità ± 5 g/m2Il passaggio della pelle e il livellamento della tensione forniscono la piattezza e la qualità della superficie necessarie per la formazione a valle, mentre l'oiler protegge la bobina finita durante lo stoccaggio e la spedizione.
Per controllare i costi di gestione abbiamo specificato unsistema di recupero del calore sui gas di scarico, che recupera il calore dai gas di scarico del forno per preriscaldare la striscia in entrata e l'aria di combustione.Il risultato è una riduzione misurabile del consumo di carburante per tonnellata di bobina rivestita senza alcun compromesso sulla velocità della linea o sulla qualità del rivestimento.
Configurazione delle linee
| Sezione di processo | Funzione |
|---|
| Discolatore e saldatore | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
| Immagazzinamento a strisce | Buffer la linea durante il cambio di bobina |
| Sezione di degrasso | Rimuove l'olio e la contaminazione superficiale prima del ricottamento |
| Fornaci di ricottura continua | Annellazione e riduzione della superficie della striscia |
| Pot di zinco e coltello ad aria | Rivestimento a caldo con controllo preciso del peso del rivestimento |
| Passo cutaneo e livellatore di tensione | Finitura superficiale, piattezza e regolazione delle proprietà meccaniche |
| Oiler, shear, recoiler | Olio, taglio a peso di bobina e raccolta di bobine finite |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specificità |
|---|
| Tipo di linea | Galvanizzazione continua a caldo / linea di galvalume |
| Materie prime | Coil di acciaio allo stato rigido laminato a freddo, SPCC / SPCD |
| Spessore della striscia | 0.1 ¢ 2,5 mm |
| Larghezza della striscia | 650 ¥ 1.650 mm |
| Peso del rivestimento | 60 275 g/m2 (doppia facciata) ±5 g/m2 regolabile |
| Peso della bobina | Max 25 tonnellate |
| Grado del prodotto | CQ, DQ, DDQ |
| Capacità annuale | 100,000 ¥ 300.000 MT/anno (200.000 MT/anno configurati) |
| Risparmio energetico | Sistema di recupero del calore dai gas di scarico |
| Funzioni di linea | Riduzione da ricottura, galvanizzazione, finitura, raddrizzamento |
Risultati e benefici
- La bobina galvanizzata è ora prodotta in casa, riducendo i tempi di importazione da settimane a giorni.
- Una base di capacità di 200.000 tonnellate all'anno offre spazio per la crescita degli ordini di esportazione regionali.
- L'intera gamma CQ/DQ/DDQ copre i clienti della costruzione, HVAC, elettrodomestici e fabbricazione.
- Peso di rivestimento mantenuto a ± 5 g/m2 prestazioni stabilizzate a valle di formazione e verniciatura.
- Il recupero del calore dei gas di scarico ha ridotto il costo energetico per tonnellata di bobina rivestita.
Conclusioni
Passando dal commercio di bobine alla galvanizzazione continua interna, il centro di assistenza malese ha trasformato una debolezza della catena di approvvigionamento in un vantaggio competitivo.Controllo stretto del rivestimento e progettazione di recupero del calore lo rendono una piattaforma duratura sia per la distribuzione interna che per la crescita delle esportazioni dell'ASEAN.
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